Tecnología que impulsa el embalaje

Nuestras soluciones de accionamiento para máquinas de embalaje combinan precisión, dinámica e higiene, tanto para aplicaciones alimentarias como no alimentarias. Sea cual sea la etapa del proceso, desde el embalaje primario hasta el terciario, ofrecemos la solución adecuada.

Fiabilidad y precisión para aplicaciones exigentes.

Máxima eficiencia

Para procesos de embalaje exigentes con alta densidad de potencia y una utilización óptima de la energía.

Máxima higiene

Para cumplir con los más altos estándares de higiene, garantizar una limpieza óptima y unas condiciones de funcionamiento seguras, incluso durante la limpieza en húmedo y a alta presión.

Integración flexible

Sistemas de accionamiento modulares: armonizados mecánica, eléctrica y digitalmente.

Aplicaciones en embalaje

Diseño higiénico a lo largo de la línea de embalaje

Nuestras soluciones de accionamiento higiénicas están especialmente diseñadas para aplicaciones con altos requisitos de limpieza, como el envasado de carne. Son compatibles con conceptos de máquinas abiertas, reducen los espacios muertos y permiten una integración orientada a los procesos. Las superficies lisas, las juntas robustas y los materiales fáciles de limpiar garantizan la máxima seguridad y disponibilidad, lo que aumenta la productividad de su línea de envasado.

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Soluciones de embalaje a lo largo de toda la la línea

En el embalaje de productos cárnicos, la limpieza diaria es esencial para evitar la acumulación de gérmenes y bacterias en el interior de las máquinas. WITTENSTEIN puede suministrar productos optimizados para satisfacer una amplia gama de requisitos higiénicos en toda la línea de producto, desde el embalaje primario hasta el embalaje final. La alta fiabilidad de los productos conduce a una mejora de la eficacia general de los equipos y, por lo tanto, a un aumento de la productividad. 

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Alimentación por bandeja
El diseño resistente a la corrosión se usa en aplicaciones en entornos corrosivos. El SP+ con eje de salida es ideal para alta precisión de posicionamiento y para funcionamiento cíclico o continuo de alta dinámica. El TP+ y el TPM+ son óptimos para una alta precisión de posicionamiento y funcionamiento cíclico altamente dinámico.

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Llenado
Para las aplicaciones de espacio limitado con contacto directo con alimentos, la cyber® dynamic line en diseño higiénico es una solución óptima. Con un diámetro exterior de 40 mm, los pequeños servomotores permiten una automatización orientada al proceso, higiénica y estéril.
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Pesado
Los reductores planetarios HDV altamente compactos y los servoactuadores axenia value (AVF), con un diseño que cumple la normativa EHEDG, permiten acortar los ciclos de limpieza y aumentar la disponibilidad de la máquina. El alto grado de protección IP69X y el diseño sin espacios muertos ofrecen a los constructores de máquinas una libertad completamente nueva a la hora de configurar sistemas con las más altas exigencias de producción higiénica y estéril.
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Pesado
Los reductores planetarios de bajo juego y los servoactuadores con eje de salida. La versión estándard es ideal para alta precisión de posicionamiento y servicio cíclico de alta dinámica. El SP+ HIGH SPEED está especialmente indicado en aplicaciones con velocidades máximas en servicio continuo. Los servoactuadores premo® destacan especialmente en ciclos de alta dinámica gracias a su bajo momento de inercia y alta densidad de potencia.
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Etiquetado
Los pequeños servomotores para la industria de la cyber® dynamic line son ideales para procesos dinámicos. Los servomotores sin escobillas se diseñaron en cuatro tamaños con diámetros de 17 a 40 mm para rangos de potencia entre 25 y 335 vatios. Equipada con una carcasa de acero inoxidable de alta calidad y un encoder absoluto, la nueva serie de motores ofrece la máxima fiabilidad y precisión.
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Robot pick & place
Los reductores planetarios de bajo juego y los servoactuadores con eje de salida. El DP+ HIGH TORQUE y el TPM+ HIGH TORQUE están especialmente indicados para aplicaciones de alta precisión en las que se requiere alta rigidez torsional.

Más transparencia en la línea de embalaje

Con cynapse®, el reductor se convierte en una fuente de datos: a través de IO-Link, proporciona información sobre la temperatura, la vibración, el tiempo de funcionamiento y mucho más, para la supervisión del estado, el mantenimiento predictivo y la trazabilidad completa de los lotes.

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