Tecnologie per il confezionamento

I nostri sistemi di trasmissione per macchine confezionatrici combinano precisione, dinamica e requisiti di igiene, sia per applicazioni alimentari che non. Qualunque sia la fase di lavorazione, dal packaging primario a quello terziario, forniamo la soluzione giusta.

Affidabilità e precisione per processi di lavorazione esigenti.

Massima efficienza

Per processi di confezionamento performanti ad alta densità di potenza e consumo energetico ottimizzato.

Igiene al top

Per garantire i più elevati standard igienici, una pulibilità ottimale e condizioni operative sicure, anche durante la pulizia con acqua e ad alta pressione.

Integrazione e flessibilità

Sistemi di trasmissione modulari, armonizzati dal punto di vista meccanico, elettrico e digitale.

Applicazioni nel settore packaging

Hygienic design lungo tutta la linea di confezionamento

Le nostre soluzioni sono progettate specificatamente per applicazioni con elevati requisiti di pulizia, come il confezionamento della carne. Favoriscono l'integrabilità su concept di macchine non carterate, riducono ingombri e consentono un'integrazione che facilita le lavorazioni. Superfici lisce, guarnizioni robuste e materiali facili da pulire garantiscono massima sicurezza e maggior produttività della vostra linea.

Maggiori dettagli

Soluzioni per il confezionamento lungo la linea

Nel confezionamento dei prodotti a base di carne, la pulizia quotidiana è fondamentale per impedire la formazione di germi e batteri all'interno delle macchine. WITTENSTEIN è in grado di fornire prodotti ottimizzati per soddisfare un'ampia gamma di requisiti igienici su tutta la linea produttiva, dal confezionamento primario a quello di fine linea. L'alta affidabilità dei prodotti comporta un'efficienza maggiore degli assi e un conseguente aumento della produttività. 

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Trasporto e alimentazione vassoi
La versione Corrosion Resistant è utilizzata per applicazioni che sono a contatto con fattori corrosivi. Il riduttore SP+ con albero in uscita è la soluzione ottimale per ottenere massima precisione di posizionamento in funzionamento ciclico o continuativo ad alta dinamica. I riduttori TP+ e TPM+ sono ideali per applicazioni con elevata precisione di posizionamento e funzionamento ciclico ad alta dinamica.
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Riempimento
Per applicazioni con ingombri ridotti e a diretto contatto con gli alimenti cyber® dynamic line in versione Hygienic Design è la soluzione ideale. Con un diametro esterno di 40 mm, questi servomotori compatti permettono un alto livello di igiene e un’automazione sterile vicina al processo.
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Pesatura
I riduttori epicicloidali HDV e i servoattuatori axenia value AVF sono estremamente compatti e sono stati progettati con design conforme alle direttive EHEDG. Permettono una pulizia veloce e sicura e aumentano l’operatività di macchine e impianti. La classe di protezione elevata (IP69X) e il design studiato per una pulizia accurata delle superfici offrono nuove libertà costruttive per impianti con i più alti standard di produzione igienica e sterile.
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Pesatura
Riduttori epicicloidali a gioco ridotto e servoattuatori con albero di uscita. La versione standard è ideale per raggiungere elevata precisione di posizionamento in funzionamento ciclico ad alta dinamica. SP+ HIGH SPEED è particolarmente indicato per applicazioni a velocità elevate in funzionamento continuo. I servoattuatori premo® offrono eccellenti prestazioni in cicli ad alta dinamica, grazie al basso momento d’inerzia e all’elevata densità di potenza.
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Etichettatura
I micromotori cyber® dynamic line sono la scelta ottimale per processi dinamici. Questi servomotori brushless sono disponibili in quattro taglie, con diametri da 17 a 40 mm con range di potenza da 25 a 335 Watt. Dotati di carcassa in acciaio inox di alta qualità ed encoder assoluto, questa nuova linea offre affidabilità e precisione ai massimi livelli.
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Robot Pick & Place
Riduttori epicicloidali a gioco ridotto e servoattuatori con flangia in uscita. DP+ HIGH TORQUE e TPM+ HIGH TORQUE sono particolarmente adatti per applicazioni di massima precisione, che richiedono alti livelli di rigidezza torsionale e precisione di posizionamento.

Maggiore trasparenza nella linea di imballaggio

Con cynapse®, il riduttore diventa una fonte di dati: tramite IO-Link, fornisce informazioni su temperatura, vibrazioni, tempo di funzionamento e altro ancora, per il monitoraggio dello stato, la manutenzione predittiva e la tracciabilità completa dei lotti.

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