デジタル状態監視により、潜在的な損傷リスクを早期に特定する
KOCH Pac-Systeme社のデジタルサービスソリューション「Predictive Pack」の技術基盤として、WITTENSTEIN alpha社のcynapse®機能を搭載した減速機とSmart Serviceを採用した結果、ある顧客の包装ラインにおいて、ベアリングの損傷の兆候を早期に検知することができました。これにより、当該顧客は数百万に上るダウンタイムによる損失を回避することができました。
cynapse® Monitor 搭載の予測パック
KOCH Pac-Systeme社は、「Predictive Pack」サービス製品を通じて、ドライブトレインおよび関連コンポーネントの継続的なデジタルモニタリングソリューションを提供しています。その技術的基盤となるのは、cynapse®機能が統合されたWITTENSTEIN alpha製の減速機と、これを基盤として構築されたSmart Serviceです。 2023年末に納入予定のボタン型バッテリー用KBS-KFシリーズ包装システムでは、組み込み型センサ技術、ロジック、およびIO-Linkインターフェースを統合した複数の減速機が採用されます。
「cynapse®」と「Smart Service」の組み合わせにより、駆動系全体の透明性が高く継続的な状態監視が可能になります。 振動、温度、速度などの重要な変更を早期に検知します。これにより、予期せぬダウンタイムを防止し、潜在的な損傷リスクにタイムリーに対処することが可能になります。
cynapse®を搭載した減速機を「Predictive Pack」に統合し、「Smart Service cynapse® Monitor」と組み合わせることで、ドライブトレインおよび関連コンポーネントの継続的な監視が可能になります。
しきい値モニタリングにより、ベアリングの損傷を検知し、製品のダウンタイムを未然に防ぎます
この特定の装置では、alpha Advanced Lineのcynapse®を搭載したTP+ 050遊星歯車減速機が、型抜きステーションの駆動システムに設置されています。 この減速機からのデータは、Smart Service cynapse® Monitorによって分析されます。しきい値監視機能を使用し、初期試運転後にティーチインを通じて個々のしきい値が自動的に決定され、共同で検証された上で継続的に監視されました。
定義された振動しきい値を超えた後、ダイカットステーションの垂直ストロークにおけるベアリングの初期損傷が特定され、是正されました。 もしこの損傷が見過ごされていた場合、当該機械ユニットの交換に約2週間を要し、その結果、約2,000万個のパッケージ済みバッテリーの生産損失につながっていたでしょう。「Predictive Pack」は、顧客を数百万規模の生産停止という事態から救いました。
KOCH Pac-Systeme社で採用されている当社の製品
TP+
cynapse®を搭載したTP+ 050遊星歯車減速機は、組み込み型センサ、ロジック、および標準化されたIO-Linkデータ出力を統合しています。この減速機は、駆動系から直接、稼働時間、温度、振動、その他状態パラメータに関するデータを継続的に提供します。このデータは、KOCH Pac-Systeme社の「Predictive Pack」におけるデジタル状態監視の基盤となります。
cynapse®
Smart Service cynapse® Monitor を使用すると、スマート減速機から提供されるデータの可視化と分析が可能になります。ユーザー定義の閾値とアラーム通知により、重大な運転状態を早期に検知することができます。これにより、システムの状態に関する透明性が確保され、予期せぬダウンタイムを防ぐ上で重要な役割を果たします。
