Technologie, die Elektronik präzise bewegt

Unsere Antriebssysteme erfüllen höchste Anforderungen an Präzision, Dynamik und Reinraumtauglichkeit – ideal für Anwendungen in der Halbleiterfertigung, Elektronikmontage und Displayproduktion.

Höchstleistung und Präzision für sensible Elektronikprozesse 

Zuverlässigkeit

Robuste und langlebige Lösungen für höchste Anlagenverfügbarkeit und Prozesssicherheit.

Konnektivität

Nahtlose Integration in digitale Produktionsumgebungen für vernetzte und effiziente Abläufe.

Anspruchsvolle Umgebungen

Reinraumtaugliche Antriebstechnik bis ISO Klasse 1 – auch für Vakuum- und Spezialatmosphären geeignet.

Kompaktes Design

Leistungsstarke Antriebssysteme mit minimalem Bauraum – ideal für beengte Einbauverhältnisse.

Höchstleistung

Maximale Dynamik und Präzision für hochautomatisierte Prozesse in der Halbleiter- und Elektronikfertigung.

Nachhaltigkeit

Energieeffiziente Antriebskonzepte zur Reduzierung von Ressourcenverbrauch und Emissionen.

Entdecken Sie die drei Kernbereiche der Branche

Die Herstellung integrierter Schaltkreise beginnt mit der Wafer-Herstellung – vom Kristallziehen über das Schneiden bis zum Schleifen. Hohe Ausbringungsmengen und maximale Zuverlässigkeit sind entscheidend, um die steigende Nachfrage der Halbleiterindustrie zu erfüllen.
In den Front-End Prozessen (FEOL) wie Lithographie, Beschichtung und Wafer-Handling sind Antriebe gefragt, die Reinraum- und Vakuumbedingungen standhalten und höchste Präzision bieten. Hier geht es um exakte Positionierungen, minimale Partikelemission und maximale Prozesssicherheit.
Auch die Back-End Prozesse (BEOL) – Vereinzelung, Kontaktierung und Verguss – erfordern kompakte und dynamische Lösungen für präzise Bewegungen auf kleinstem Bauraum. So wird die Qualität der Chips und die Effizienz der gesamten Fertigung nachhaltig gesichert.

Die FPD-Herstellung unterliegt einem hohen Innovationsdruck: größere Formate und neue Technologien wie OLED oder Micro-LED stellen höchste Anforderungen an die eingesetzten Automationslösungen.
Antriebe müssen empfindliche Prozesse wie Beschichtung, Lithographie, Ätzen und Bonding zuverlässig unterstützen. Dabei sind exakte Positionierung, Laufruhe und hohe Dynamik entscheidend, um auch große Panels sicher und effizient zu handhaben.
Für den Materialfluss in automatisierten Linien sind Systeme für Material Handling & Automation sowie Roboteranwendungen unverzichtbar – mit Fokus auf Präzision, Kompaktheit und Flexibilität, um die Produktivität und Qualität in der Displayproduktion zu steigern.

Die Elektronikfertigung ist geprägt von höchstem Automatisierungsgrad. Leiterplattenbestückung, Feinpositionierung und End-of-Line-Prüfungen erfordern Antriebe mit hoher Dynamik, Präzision und geringem Eigengewicht bei kleinem Bauraum.
Modulare und kompakte Systeme ermöglichen eine flexible Anpassung an unterschiedliche Produktionsvolumina und steigern die Performance der Anlagen. Für komplexe Handling-Aufgaben sind Lösungen gefragt, die exakte Bewegungen und Positionierungen auch bei hohen Taktzahlen sicherstellen – ein zentraler Aspekt der Material Handling & Automation.
So wird die Qualität elektronischer Baugruppen gewährleistet und die Produktivität in hochautomatisierten Fertigungslinien nachhaltig erhöht.

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