Electroimpact社が自動ファイバープレースメント(AFP)システムの完成度を引き上げる
航空産業における自動化製造プロセス向け高精度・高ダイナミクス
自動繊維積層技術における大きな進展
Electroimpact社は、航空宇宙産業向け自動化製造ソリューションの世界的リーディングプロバイダーの一つです。同社はボーイング、エアバス、NASAなどの顧客向けに高度に複雑なシステムを提供し、自動ファイバープレースメント（AFP）分野で新たなスタンダードを確立しています。2016年にはWITTENSTEINのGalaxie®駆動システムの統合により、AFP技術の精度、動的性能、効率性を大幅に向上させるという画期的な成果を達成しました。
航空宇宙産業向け革新的なAFP技術
WITTENSTEINはElectroimpact社と緊密に連携し、高精度Galaxie®減速機を搭載した革新的なAFP(自動繊維積層)装置を開発しました。その結果、生産性が大幅に向上し、機械への負荷が最小化され、位置決め精度が最大化されました。これらの進歩により、主桁や翼外板(スキン)などの大型航空機コンポーネントを一体成型で生産することが可能になりました。
最先端の輪郭加工能力と、流体潤滑膜によるゼロバックラッシュ駆動技術により、空力最適化された翼の製造効率が向上しました。コンパクト設計により回転軸の柔軟なモーション制御も実現しています。
さらに注目すべきは、新開発のAFPシステムにより、長さ33.5メートルまでの主翼スパーの製造工程が3段階からわずか1段階に短縮された点です。可動式ガントリー構造のモジュール式高精度積層ヘッドが、自動回転・±90°旋回機能を備え、複雑なU字形状を単一パスで形成しながら、数百層に及ぶ炭素繊維強化材質を精密に積層します。
これらの機械の性能は、我々のこれまでの成果から飛躍的な進歩を遂げています。素晴らしいのは、この結果を達成するためにプロセスへ過剰な負荷をかける必要が無くなった点です。
技術ハイライト：サーボ式クリールヘッドが次のマイルストーンとなる
ダイナミックAFPマシンの成功を受け、Electroimpact社とWITTENSTEINはサーボ式クリールヘッドの開発により、さらなる革新の飛躍を遂げました。狙いは、モジュラー式レイングヘッドの性能を機械本体の高い性能水準に匹敵させることでした。
コイルブレーキ付き中央モータの代わりに、各コイルに独立駆動装置を搭載し、精度の高い回転制御を実現。このソリューションの中核には、ヘッド1台あたりWITTENSTEIN製コンパクトTP+減速機16基が採用されており、そ卓越した剛性、効率性、トルク密度が採用の決め手となりました。
機械とレイヘッド間の同期制御を実現し、積層処理工程の大幅な高速化と品質向上を同時に達成。AFP技術における真のゲームチェンジャーとなりました。
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