Electroimpact perfectioneertAFP-systemen
Hoge precisie en dynamiek voor geautomatiseerde productieprocessen in de luchtvaartsector
Veel beweging in geautomatiseerde vezelplaatsingstechnologie
Electroimpact is een van 's werelds toonaangevende leveranciers van geautomatiseerde productieoplossingen voor de lucht- en ruimtevaartsector. Het bedrijf zet nieuwe standaarden op het gebied van geautomatiseerde vezelplaatsing (AFP) met zeer complexe systemen voor klanten als Boeing, Airbus en NASA. In 2016 werd een mijlpaal bereikt met de integratie van het Galaxie®-aandrijfsysteem van WITTENSTEIN, waardoor de precisie, dynamiek en efficiëntie van de AFP-technologie aanzienlijk werden verbeterd.
Innovatieve AFP-technologie voor de lucht- en ruimtevaartsector
In nauwe samenwerking met Electroimpact heeft WITTENSTEIN een revolutionair AFP-machineontwerp ontwikkeld met de uiterst nauwkeurige galaxie reductiekast. Het resultaat: aanzienlijk hogere productiviteit, minimale belasting van de machine en maximale positioneernauwkeurigheid. Deze verbeteringen maken de productie van grote vliegtuigcomponenten – zoals vleugelbekleding – uit één stuk mogelijk.
Dankzij de ultramoderne contourmogelijkheden en de spelingvrije aandrijftechnologie met een hydrodynamische smeerfilm kunnen aerodynamisch geoptimaliseerde vleugels nu efficiënter worden geproduceerd. Het compacte design maakt ook een flexibele bewegingscontrole op de rotatieassen mogelijk.
Nog een hoogtepunt: het nieuwe AFP-systeem reduceert het productieproces voor vleugel liggers met een lengte tot 33,5 meter van drie naar slechts één stap. Een modulaire, uiterst precieze legkop in een mobiele portaalconstructie brengt met precisie enkele honderden lagen koolstofvezelversterkt materiaal aan – inclusief automatische rotatie en zwenkbeweging van ±90° om complexe U-vormen in één keer te produceren.
De prestaties van deze machines betekenen een enorme sprong voorwaarts ten opzichte van ons eerdere werk. Het mooie ervan is dat we minder van het proces hoeven te eisen om dit resultaat te bereiken.
Technologisch hoogtepunt: servo-Creel head als volgende mijlpaal
Na het succes van de dynamische AFP-machines hebben Electroimpact en WITTENSTEIN opnieuw een innovatieve sprong voorwaarts gemaakt met de ontwikkeling van Servo-Creel head. Het doel was om de prestaties van de modulaire Servo-Creel head af te stemmen op het hoge niveau van de machine.
In plaats van een centrale motor met spoelremmen heeft elke afzonderlijke spoel nu zijn eigen aandrijving, waardoor precisie in de rotatiecontrole mogelijk is. De kern van deze oplossing wordt gevormd door 16 compacte TP+ reductiekasten van WITTENSTEIN per kop – geselecteerd vanwege hun uitzonderlijke stijfheid, efficiëntie en koppeldichtheid.
Het resultaat: maximale synchronisatie tussen de machine en de Servo-Creel head, aanzienlijk snellere en hoog kwalitatieve lay-ups – een echte doorbraak in de AFP-technologie.
Onze producten in gebruik bij Electroimpact
Galaxie® GH
Met het WITTENSTEIN Galaxie®-systeem heeft Electroimpact een enorme sprong voorwaarts gemaakt op het gebied van prestaties, reikwijdte en precisie van AFP-technologie.
Galaxie® D
Compacte aandrijving met holle as met de typische kenmerken van een reductiekast: hoge koppeldichtheid, torsiestijfheid, positioneernauwkeurigheid en geen speling, met een compacte geïntegreerde synchrone motor.
TP+
De kleinste versie in de TP+ reductiekastserie, met zijn combinatie van superieure stijfheid, efficiëntie, koppeldichtheid, compact ontwerp en lage massa, vormt het hart van het systeem.
Contacteer ons
Wilt u meer weten over onze oplossingen?
Wij adviseren u graag – persoonlijk, deskundig en afgestemd op uw behoeften.