Electroimpact perfektioniert AFP-Systeme
Höchste Präzision und Dynamik für automatisierte Fertigungsprozesse in der Luftfahrtindustrie
Viel Bewegung in der Automated Fiber Placement-Technologie
Electroimpact zählt zu den weltweit führenden Anbietern automatisierter Fertigungslösungen für die Luft- und Raumfahrt. Im Bereich Automated Fiber Placement (AFP) setzt das Unternehmen neue Maßstäbe – mit hochkomplexen Systemen für Kunden wie Boeing, Airbus und die NASA. Ein Meilenstein war 2016 die Integration des Galaxie®-Antriebssystems von WITTENSTEIN, die Präzision, Dynamik und Effizienz der AFP-Technologie deutlich steigerte.
Innovative AFP-Technologie für die Luft- und Raumfahrt
In enger Zusammenarbeit mit Electroimpact hat WITTENSTEIN ein revolutionäres AFP-Maschinendesign mit dem hochpräzisen Galaxie®-Getriebe entwickelt. Das Ergebnis: deutlich gesteigerte Produktivität, minimierte Maschinenbelastung und höchste Positioniergenauigkeit. Diese Fortschritte ermöglichen die Fertigung großer Flugzeugbauteile – wie Holme und Tragflächenaußenhaut – in einem Stück.
Dank modernster Konturierungsfähigkeiten und der spielfreien Antriebstechnologie mit hydrodynamischem Schmierfilm lassen sich nun aerodynamisch optimierte Tragflächen effizienter herstellen. Die kompakte Bauweise erlaubt zudem eine flexible Bewegungssteuerung an den Drehachsen.
Ein weiteres Highlight: Die neue AFP-Anlage reduziert den Fertigungsprozess der bis zu 33,5 Meter langen Flügelholme von drei auf nur einen Arbeitsschritt. Ein modularer, hochpräziser Verlegekopf in einer mobilen Portalkonstruktion trägt mehrere hundert Lagen kohlefaserverstärkten Materials exakt auf – inklusive automatischer Rotation und Schwenkbewegung um ±90° zur Herstellung komplexer U-Formen in einem Durchgang.
„Die Leistung dieser Maschinen markiert einen Quantensprung gegenüber unserer bisherigen Arbeit. Das Tolle daran ist, dass wir dem Prozess weniger abverlangen müssen, um dieses Ergebnis zu erzielen.“
Technologie-Highlight: Servospulenköpfe als nächster Meilenstein
Nach dem Erfolg der dynamischen AFP-Maschinen haben Electroimpact und WITTENSTEIN mit der Entwicklung von Servospulenköpfen einen weiteren Innovationssprung erzielt. Ziel war es, die Leistung des modularen Legekopfs an das hohe Niveau der Maschine anzupassen.
Statt eines zentralen Motors mit Spulenbremsen erhält nun jede einzelne Spule einen eigenen Antrieb, was eine präzise Rotationssteuerung ermöglicht. Herzstück dieser Lösung sind 16 kompakte TP+-Getriebe von WITTENSTEIN pro Kopf – ausgewählt wegen ihrer außergewöhnlichen Steifigkeit, Effizienz und Drehmomentdichte.
Das Ergebnis: Maximale Synchronität zwischen Maschine und Legekopf, deutlich schnellere und qualitativ hochwertigere Layups – ein echter „Game-Changer“ in der AFP-Technik.
Unsere Produkte im Einsatz bei Electroimpact
Galaxie® GH
Electroimpact gelang mit dem WITTENSTEIN Galaxie®-System ein Quantensprung hinsichtlich Leistung, Umfang und Präzision der AFP-Technologie.
Galaxie® D
Hohlwellen-Kompaktantrieb mit den getriebetypischen Eigenschaften von höchster Drehmomentdichte, Torsionssteifigkeit, Positioniergenauigkeit und Spielfreiheit mit kompakt integriertem Synchronmotor.
TP+
Die kleinste Version aus der TP+-Getriebereihe mit ihrer Kombination aus überlegener Steifigkeit, Effizienz, Drehmomentdichte, kompakter Bauweise und geringer Masse bilden diese das Herzstück des Servospulenkopfsystems.
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