Electroimpact perfeziona i sistemi AFP
Alta precisione e dinamica per processi produttivi automatizzati nel settore aeronautico
Grande dinamica nella tecnologia di posizionamento automatico delle fibre
Electroimpact è uno dei principali fornitori mondiali di sistemi produttivi automatizzati per l'industria aerospaziale. L'azienda sta introducendo nuovi standard tecnologici nel posizionamento automatico delle fibre (AFP), con soluzioni molto complesse per clienti come Boeing, Airbus e NASA. Nel 2016 è stata raggiunto un traguardo importante, grazie all'integrazione del riduttore Galaxie® di WITTENSTEIN, che ha aumentato significativamente precisione, dinamica e rendimenti nella tecnologia AFP.
Tecnologia AFP innovativa nel settore aerospace
In stretta collaborazione con Electroimpact, WITTENSTEIN ha sviluppato un progetto rivoluzionario per macchine AFP che impiegano il riduttore ad alta precisione, serie Galaxie®. Il risultato: produttività notevolmente aumentata, stress macchina ridotto al minimo e massima precisione di posizionamento. Questi plus consentono di produrre componenti di grandi dimensioni, come longheroni e rivestimenti alari per il settore aeronautico, in un unico pezzo.
Grazie a una contornatura all'avanguardia, che fa uso di trasmissioni a gioco zero con film lubrificante idrodinamico, per i costruttori è ora possibile produrre ali ottimizzate dal punto di vista aerodinamico in modo più efficiente. La forma costruttiva compatta del riduttore consente inoltre un controllo flessibile del movimento sugli assi di rotazione.
Altro punto di forza: il nuovo sistema AFP riduce il processo di produzione dei longheroni alari fino a 33,5 metri di lunghezza, da tre a una sola fase. Una testa di posa modulare su struttura gantry mobile applica con estrema precisione diverse centinaia di strati di materiale in fibra di carbonio, con possibilità di rotazione automatica e movimento di brandeggio a ±90° per produrre forme a U complesse, in un unico passaggio.
Le prestazioni di queste macchine rappresentano un salto quantico rispetto ai modelli precedenti. Il bello è che per ottenere questo risultato possiamo stressare meno il processo.
Prossimo traguardo tecnologico: teste con bobine servoazionate
Dopo il successo delle macchine AFP ad alta dinamica, Electroimpact e WITTENSTEIN hanno compiuto insieme un altro grande passo avanti nell'innovazione, con lo sviluppo di teste servoassistite. L'obiettivo era quello di combinare le elevate prestazioni della testa di posa modulare al livello hi-end delle prestazioni macchina.
Invece di un motore centrale che gestisce più bobine, ogni singola bobina dispone ora di un proprio azionamento, che consente un controllo preciso della rotazione. Al cuore di questa soluzione ci sono 16 riduttori WITTENSTEIN compatti, serie TP+, su ciascuna testa, scelti per la loro eccezionale rigidezza torsionale, rendimento e densità di coppia.
Il risultato: massima sincronizzazione tra macchina e testa di posa, deposito degli strati significativamente più veloce e di qualità: una svolta epocale nella tecnologia AFP.
Le nostre soluzioni per Electroimpact
Galaxie® GH
Con il riduttore WITTENSTEIN Galaxie® di WITTENSTEIN, Electroimpact ha compiuto un salto quantico in termini di prestazioni, portata e precisione della tecnologia AFP.
Galaxie® D
Soluzione compatta ad albero cavo con motore sincrono integrato, dalle caratteristiche tipiche di un riduttore: alta densità di coppia e rigidezza torsionale, precisione di posizionamento e gioco zero.
TP+
La versione più piccola della serie TP+, con la sua combinazione di rigidezza superiore, elevato rendimento, densità di coppia in una massa ridotta, costituisce il cuore del sistema servo sulla testa di posa.
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