Electroimpact förfinarflygbranschen
Hög precision och dynamik för automatiserade tillverkningsprocesser inom flygbranschen
Stora framsteg inom automatiserad fiberplaceringsteknik
Electroimpact är en av världens ledande leverantörer av automatiserade tillverkningslösningar för flygbranschen. Företaget sätter nya standarder inom automatiserad fiberplacering (AFP, Automated Fiber Placement)) med mycket komplexa system för kunder som Boeing, Airbus och NASA. En milstolpe nåddes 2016 med integreringen av WITTENSTEINs Galaxie®-drivsystem, vilket avsevärt ökade precisionen, dynamiken och effektiviteten hos AFP-tekniken.
Innovativ AFP-teknik för flygbranschen
I nära samarbete med Electroimpact har WITTENSTEIN utvecklat en revolutionerande AFP-maskindesign med den högprecisa Galaxie®-växeln. Resultatet: avsevärt ökad produktivitet, minimerad maskinbelastning och maximal positionsnoggrannhet. Dessa framsteg möjliggör tillverkning av stora flygplanskomponenter – såsom vingbalkar och vingplåt – i ett stycke.
Tack vare toppmoderna kontureringfunktioner och backlashfri drivteknik med hydrodynamisk smörjfilm kan aerodynamiskt optimerade vingar nu tillverkas mer effektivt. Den kompakta konstruktionen möjliggör också flexibel rörelsekontroll på rotationsaxlarna.
En annan höjdpunkt: det nya AFP-systemet reducerar tillverkningsprocessen för vingsparrar upp till 33,5 meter i längd från tre till bara ett steg. En modulär, högprecisionsspridare i en mobil portalkonstruktion applicerar flera hundra lager av kolfiberförstärkt material med precision – inklusive automatisk rotation och svängrörelse på ±90° för att producera komplexa U-former i ett enda arbetsmoment.
Prestandan hos dessa maskiner innebär ett stort steg framåt jämfört med vårt tidigare arbete. Det fantastiska är att vi kan kräva mindre av processen för att uppnå detta resultat.
Teknisk höjdpunkt: Servoställningshuvuden som nästa milstolpe
Efter framgången med de dynamiska AFP-maskinerna har Electroimpact och WITTENSTEIN gjort ytterligare ett innovationssprång med utvecklingen av servostyrda creel-huvuden. Målet var att anpassa prestandan hos den modulära spridaren till maskinens höga nivå.
I stället för en central motor med fjäderbromsar har varje enskild fjäder nu sin egen styrning, vilket möjliggör precisionsstyrning av rotationen. Kärnan i denna lösning är 16 kompakta TP+-växlar från WITTENSTEIN per huvud – utvalda för sin exceptionella styvhet, effektivitet och vridmomenttäthet.
Resultatet: maximal synkronisering mellan maskinen och spridaren, betydligt snabbare och högre kvalitet på läggningarna – en verklig game changer inom AFP-tekniken.
Våra produkter i bruk hos Electroimpact
Galaxie® GH
Med WITTENSTEIN Galaxie®-systemet har Electroimpact gjort ett stort framsteg när det gäller prestanda, omfattning och precision inom AFP-tekniken.
Galaxie® D
Kompakt servomotor och Galaxie®-växel med hålaxel med de karakteristiska egenskaperna: hög vridmomenttäthet, vridstyvhet, positionsnoggrannhet och backlashfri.
TP+
Den minsta utförandet i TP+-växelserien, med sin kombination av överlägsen styvhet, effektivitet, vridmomenttäthet, kompakt design och låg vikt, utgör hjärtat i servo-creel-huvudsystemet.
Kontakta oss
Vill du veta mer om våra lösningar?
Vi ger dig gärna råd – personligt, kompetent och anpassat efter dina behov.