Prozessstabilität durch Condition Monitoring
Prozessstabilisierung durch das digitale Monitoring performancerelevanter Maschinenteile – dieser Wunsch wird in der Verpackungsindustrie und ganz allgemein bei Herstellern und Betreibern von Maschinen immer lauter. Bei der Schreyer Sondermaschinen GmbH hat die Umsetzung bereits begonnen, und zwar mit smarten Getrieben und Smart Services von WITTENSTEIN alpha. In Foliensiegelstationen von Schlauchbeutelmaschinen liefern CPK-Winkelgetriebe mit cynapse®-Funktion die erforderlichen Daten, um mithilfe des Smart Service cynapse® Monitor ein intelligentes Condition Monitoring umzusetzen.
Digitalisierung von Verpackungsmaschinen schafft Mehrwert
Die Schreyer Sondermaschinen GmbH in Auenwald bei Stuttgart ist ein mittelständisches, innovationsstarkes Unternehmen, das maßgeschneiderte Sondermaschinen und schlüsselfertige Liniensysteme entwickelt und fertigt – sowohl für verpackte als auch für unverpackte Produkte. Viele Auftraggeber sind Stammkunden und kommen aus dem Lebensmittelbereich, dem Spezialgebiet des Unternehmens. Bei Pizzalinien ist Schreyer in Europa führend. Die leistungsstarken Anlagen verpacken pro Minute bis zu 250 Tiefkühlpizzen. Schlauchbeutelmaschinen als wesentlicher Bestandteil der Pizzalinien verpacken jede Pizza in eine extrem dünne Folie mit einer Stärke von nur 8 bis 10 Mikrometern.
Bei cynapse® handelt es sich um eine bauraumintegrierte Lösung zur digitalen Anbindung von Getrieben von WITTENSTEIN alpha. Das direkt integrierbare Modul enthält einen Temperatur- sowie einen 3-Achs-Beschleunigungssensor, eine Recheneinheit zur Datenvorverarbeitung, einen Speicherbaustein für ca. 20.000 Betriebsstunden sowie eine IO-Link-Kommunikationsschnittstelle. Diese stellt sicher,dass die Getriebe mittels eines entsprechenden IO-Link-Masters über Feldbus-Schnittstellen mit Maschinensteuerungen kommunizieren und gleichzeitig ihre Daten über OPC UA direkt in die Unternehmens-IT, in Cloud-Applikationen oder ihren Digital Twin übertragen können. Auf dieser Basis ermöglicht der Smart Service cynapse® Monitor die Visualisierung und Auswertung von Betriebsdaten – einschließlich automatischem Teach-In von Grenzwerten und Ausgabe von Alarmen bei deren Überschreitung. Hersteller und Betreiber müssen dafür also keine eigenständigen Lösungen entwickeln und können vorhandene Funktionen zur Datenauswertung nutzen.
Der Einsatz von smarten Getrieben und Smart Services von WITTENSTEIN alpha kann für das Unternehmen zum besonderen Alleinstellungsmerkmal am Markt werden.
Herausforderung: Prozessstabilität beim Folienschneiden sicherstellen
In der Quersiegelstation von Schlauchbeutelmaschinen ist die präzise Einstellung der Schneidemesser entscheidend. Durch die Integration in heiße Siegelbacken (95–110 °C) kommt es zu thermischer Ausdehnung, was die Schnittqualität beeinträchtigen kann. Unvollständige Schnitte führen zu Verpackungsfehlern und potenziellen Maschinenstillständen. Eine frühzeitige Erkennung von Wartungsbedarf war bisher nicht möglich.
Smarte Getriebe für digitale Maschinenüberwachung
Mit den CPK-Winkelgetrieben und der integrierten cynapse®-Technologie bietet WITTENSTEIN eine kompakte Lösung für die Zustandsüberwachung direkt im Getriebe. Temperatur-, Vibrations- und Beschleunigungswerte werden erfasst und über IO-Link und OPC UA in Steuerung oder Cloud übertragen.
Der Smart Service cynapse® Monitor analysiert die Daten automatisch, erkennt Grenzwertabweichungen und ermöglicht eine frühzeitige Wartungsplanung. Das spart Programmieraufwand, erhöht die Maschinenverfügbarkeit und unterstützt eine vorausschauende Instandhaltung – ganz im Sinne von Industrie 4.0.
Unsere Produkte im Einsatz bei Schreyer Sondermaschinen
CPK
In der Achse des Folienspenders kommt ein Kegelradgetriebe CPK der alpha Basic Line zum Einsatz.
cynapse®
Das cynapse®-Modul im CPK-Getriebe kann neben Temperaturwerten auch Vibrationen und Peak-to-Peak-Beschleunigungswerte messen und auswerten.
