Monitoraggio digitale dei processi di confezionamentograzie a riduttori intelligenti e Smart Services
Nel settore dell'imballaggio le esigenze in termini di stabilità ed efficienza dei processi sono in costante aumento. Per questo, molti costruttori tra cui Schreyer Sondermaschinen GmbH, si affidano alle soluzioni digitali WITTENSTEIN: i riduttori ortogonali CPK con sensore cynapse® integrato forniscono preziosi dati sullo stato operativo delle confezionatrici per sacchetti tubolari. In combinazione con il servizio smart cynapse® Monitor, è possibile effettuare un condition monitoring avanzato, che riduce tempi morti e aumenta la produttività delle macchine.

La digitalizzazione delle macchine packagingcrea un vero valore aggiunto
Schreyer Sondermaschinen GmbH, con sede in Germania, sviluppa soluzioni per il confezionamento personalizzate, in particolare per il settore alimentare. In qualità di leader europeo nel settore delle linee di confezionamento per pizza, Schreyer confeziona fino a 250 pizze surgelate al minuto.
Le macchine confezionatrici tubolari garantiscono un'alta precisione, anche con film ultrasottili di soli 8-10 micrometri.
L'introduzione dei riduttori intelligenti e degli Smart Services di WITTENSTEIN alpha rappresenta un elemento distintivo sul mercato per la nostra azienda.
La sfida: garantire la stabilità del processo durante il taglio del film
Nella stazione di saldatura trasversale delle macchine confezionatrici tubolari la regolazione precisa delle lame di taglio è fondamentale. L'integrazione nelle pinze di saldatura a caldo (95–110 °C) provoca dilatazione termica che può compromettere la qualità del taglio. Tagli incompleti, inoltre, causano errori di confezionamento e potenziali fermi macchina.
Fino ad ora non era possibile individuare tempestivamente le necessità di manutenzione.

Riduttori intelligenti per il monitoraggio digitale delle macchine
Grazie ai riduttori ortogonali CPK e alla sensoristica cynapse® integrata, WITTENSTEIN offre una soluzione compatta per il monitoraggio dello stato operativo, direttamente all'interno del riduttore. I valori relativi a temperatura, vibrazioni e accelerazione vengono registrati e trasmessi al sistema di controllo o al cloud, tramite IO-Link e OPC UA.
Smart Service cynapse® monitor, analizza automaticamente i dati di funzionamento, rileva scostamenti dai valori limite e consente di pianificare tempestivamente la manutenzione. In tal modo si salvaguardano pianificazione, produttività della macchina e si agevola la manutenzione predittiva, in linea con l'Industria 4.0.




