Hygiene als Wettbewerbsfaktor in der Lebensmittelverarbeitung
Produktivität und Lebensmittelsicherheit stehen in der industriellen Verarbeitung in direktem Zusammenhang. Gleichzeitig erhöhen häufige Reinigungszyklen und enge Bauräume die Anforderungen an Maschinenkonzepte und Antriebstechnik erheblich.
Die Lösung liegt in einem konsequent hygienischen Antriebskonzept.
Verbesserte Reinigungsverfahren ermöglichen höhere Lebensmittelsicherheit
Normalerweise müssen wichtige Maschinenkomponenten eingehaust sein, um sie während der Reinigung vor Korrosion zu schützen.
In der Fleischverarbeitung ist eine tägliche Reinigung unerlässlich, um zu verhindern, dass sich Keime und Bakterien in den Maschinen ansammeln. Allerdings können scharfe Reinigungsmittel und Hochdruckreinigungen dazu führen, dass Dichtungen und Lager von Schlüsselkomponenten mit der Zeit korrodieren und verschleißen.
Die Einhausung dieser kritischen Komponenten macht die Reinigung und Desinfektion der Maschine jedoch zeitaufwändiger und schwieriger, abweichenden Reinigungsergebnissen führen kann. Provisur kam zu dem Schluss, dass eine offene Bauweise die Reinigung erleichtern würde, und forderte WITTENSTEIN auf, über mögliche Lösungen zu beraten. Nach Ausarbeitung der Leistungs- und Designanforderungen in enger Abstimmung mit den Provisur-Technikern kam WITTENSTEIN zu dem Schluss, dass der axenia-Servoaktuator die passende Lösung ist.
Präzision und Hygiene vereint: Servoaktuatoren für anspruchsvolle Food-Applikationen
Dieser rotative Aktuator aus Edelstahl mit der Schutzklasse IP69 ist ausgelegt für den Einsatz unter Hochdruckreinigungsbedingungen und den Kontakt mit Reinigungsmitteln, sodass Provisur durchaus weiter auf seine offene Bauweise setzen kann.
Diese Verbesserung hat nicht nur zu vereinfachten Reinigungsabläufen auf Seiten des Endverbrauchers geführt, sondern auch zu mehr Hygiene und Lebensmittelsicherheit. Da der axenia-Aktuator das Getriebe und den Motor in einer Einheit verbindet, wurde nicht nur die Leistung der Maschine verbessert, sondern auch der Platzbedarf reduziert.
- Hohlraumfreies Design
- Zuverlässigkeit durch Einsatz von CIP-kompatiblen Materialien
- Integriertes, optimiertes Dichtungskonzept
- Beständig gegen aggressive Reinigungs- und Desinfektionsmittel gemäß Spezifikation
- Starke Motorleistung
- Geringes Verdrehspiel im Getriebe
- Hygienische Verbindung zwischen Motor und Getriebe
Unsere Produkte im Einsatz bei JASA
axenia value
Rotativer Servoaktuator
Entwickelt für industrielle Anwendungen mit erhöhten technischen Anforderungen und gefertigt aus hochresistentem Edelstahl, der für den regelmäßigen Einsatz mit zahlreichen Reinigungs- und Desinfektionsmitteln ausgelegt ist:
axenia ist ein kompakter Servoaktuator, der den Motor mit hoher Präzision und Dynamik mit dem Getriebe verbindet.
Die Kombination aus mechanischer Präzision, Edelstahl-Schutz und dynamischem Servoantrieb ist ein echter Gamechanger für hygienekritische Anwendungen.
Proof of Concept: Provisur Ingenuity Center
Ein weiterer Vorteil der Provisur-Maschinen: Neue Designs werden im Provisur Ingenuity Center umfangreichen Tests unterzogen.
Im Provisur Ingenuity Center, das mit einem Team von Geräte- und Anwendungsexperten besetzt ist, werden neue Produkte entwickelt, bestehende Produkte verfeinert und Prozesse getestet, die vom Trennen und Mahlen über das Formen, Beschichten und Kochen bis hin zum Schneiden und automatischen Beladen reichen. Die weiterentwickelten Schneidemaschinen SX330 und SX380 wurden im Provisur Ingenuity Center intensiven Reinigungs-, Spritzwasser- und Leistungstests unterzogen. Die Maschinen übertrafen alle Erwartungen.
