
Le design hygiénique améliore l'efficacité des machines de transformation alimentaire
Comment Provisur utilise les motoréducteurs WITTENSTEIN pour mettre en œuvre des architectures de machines ouvertes, afin d'améliorer le nettoyage, l'hygiène et la productivité.
L'hygiène, un facteur concurrentiel dans l'industrie agroalimentaire
Dans le domaine de la transformation industrielle, la productivité et la sécurité alimentaire sont étroitement liées. Parallèlement, les cycles de nettoyage fréquents et les espaces d'installation restreints imposent des exigences considérablement accrues en matière de conception des machines et de technologie d'entraînement.
La solution réside dans un concept d'entraînement résolument hygiénique.

Architecture de machine hygiénique équipée de motoréducteurs robustes en acier inoxydable
Provisur reconnaît qu'un design ouvert des machines permet un nettoyage et une désinfection nettement plus efficaces – un facteur crucial pour la sécurité alimentaire et l'efficacité.
En étroite collaboration avec WITTENSTEIN, les ingénieurs ont développé une solution basée sur le motoréducteur axenia, fabriqué en acier inoxydable de haute qualité et doté d'une classe de protection IP69. Cet entraînement robuste résiste directement à l'acide et à la pression, ce qui signifie qu'il peut supporter des agents de nettoyage agressifs et de l'eau à haute pression sans nécessiter de boîtiers de protection supplémentaires.
Précision et hygiène : des motoréducteurs pour les applications alimentaires exigeantes
Les servomoteurs axenia regroupent le moteur d'entraînement et le réducteur au sein d'une unité compacte. Cela permet de réduire l'encombrement et les efforts de montage, tout en garantissant une précision et une dynamique maximales lors des mouvements de découpe et de positionnement, indispensables dans le secteur agroalimentaire.
Conçus pour des applications particulièrement exigeantes et fabriqués en acier inoxydable hautement résistant. Avec une classe de protection IP69, ces servomoteurs peuvent entrer en contact direct avec des jets à haute pression et des agents nettoyants sans endommager les composants – un avantage technologique indéniable dans les environnements où l'hygiène est cruciale.
- Design sans cavités
- Longue durée de vie grâce à l'utilisation de matières compatibles CIP
- Concept d'étanchéité intégré et optimisé
- Résistance aux agents de nettoyage et aux désinfectants agressifs
- Puissance du moteur élevée
- Jeu réduit dans le réducteur
- Raccordement hygiénique entre le moteur et le réducteur
La combinaison de la précision mécanique, d'une protection en acier inoxydable et d'un servomoteur dynamique change véritablement la donne pour les applications où l'hygiène est primordiale.

Validation du concept : Provisur Ingenuity Center
Pour les utilisateurs finaux du secteur de la transformation de la viande, rien n'est plus important que le choix du système de découpe adéquat. La productivité, la rentabilité, la qualité des produits et la sécurité alimentaire dépendent toutes de la technologie de découpe.
La collaboration étroite entre Provisur et WITTENSTEIN apporte la solution. Les nouveaux designs sont soumis à des tests rigoureux au Provisur Ingenuity Center.
Grâce à une équipe d'experts en équipements et en applications, de nouveaux produits sont développés, les produits existants sont perfectionnés et les processus sont testés, allant de la découpe et du hachage au formage, en passant par le revêtement, la cuisson, la découpe et le chargement automatique. Les machines de découpe optimisées SX330 et SX380 ont été soumises à des tests intensifs de nettoyage, de projection d'eau et de performance au Provisur Ingenuity Center. Les machines ont dépassé toutes les attentes.

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