Individuelle Lösungen

Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir kundenspezifische Lösungen, die genau auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten sind. Über die Konstruktion und Fertigung hinaus schaffen wir Mehrwert durch spezialisierte Services wie thermische Berechnungen und Leistungsoptimierung. Dies gewährleistet maximale Effizienz und Zuverlässigkeit für jede Applikation.

Vorteile unserer Optimierung des Antriebsstrangs

Innovation

Immer auf dem neuesten Stand durch kontinuierliche Weiterentwicklung und Anpassung.

Optimierung

Zustände erkennen war gestern – heute geht es um Verbesserungen.

Eigenintelligenz

Wenn Produkte nicht nur funktionieren, sondern verstehen, entsteht echte Innovation im Antriebsstrang.

Anforderungsspezifikation

Analyse und Konzept

Entwicklung

Prototypen

Überprüfung

Industrialisierung

In der ersten Phase arbeiten wir eng mit dem Kunden zusammen, um alle funktionalen, technischen und wirtschaftlichen Anforderungen zu definieren. Eine klare, gemeinsam erarbeitete Spezifikation bildet die Grundlage für einen effizienten Entwicklungsprozess, minimiert Risiken und gewährleistet die vollständige Übereinstimmung mit den endgültigen Zielen.

Wir prüfen die technische und wirtschaftliche Machbarkeit und setzen die Anforderungen in ein erstes Konzept um. Technologien, Materialien, Produktionsprozesse und potenzielle Risiken werden bewertet, um eine solide Zielspezifikation zu definieren, die als Leitfaden für die nachfolgenden Phasen dient.

Wir entwickeln die Lösung durch die Bündelung von Know-how in den Bereichen Mechatronik, Elektronik und Software. Wir verwenden Modellieren, Simulation und iterative Konstruktionsschritte, um Leistung, Zuverlässigkeit und Herstellbarkeit zu optimieren. Bei jeder technischen Entscheidung wird die Industrialisierung von Anfang an berücksichtigt, um einen glatten Übergang zur Produktion einer Baureihe zu gewährleisten.

Wir fertigen funktionsfähige und repräsentative Prototypen, um die Bauart zu validieren, die Leistung zu prüfen und die Details der Konstruktion zu verfeinern. Diese Phase hilft dabei, Optimierungspotenziale zu identifizieren, die Herstellbarkeit zu überprüfen sowie Zeit und Kosten in späteren Stufen zu reduzieren – und beschleunigt so den Übergang zur Serienfertigung.

Wir führen interne und externe Prüfungen durch, darunter Funktions-, Umgebungs- und Dauerprüfungen, um die Zuverlässigkeit und die Einhaltung aller Anforderungen sicherzustellen.

Wir setzen die Bauart in einen stabilen, skalierbaren und effizienten Produktionsprozess um. Anlagen, Lieferketten, Qualitätskontrollen und Produktionsparameter werden festgelegt, um einen zuverlässigen Hochlauf bis zur Fertigung einer kompletten Baureihe zu gewährleisten.

Wir engagieren uns nicht nur für die Entwicklung Ihrer ersten Prototypen, sondern begleiten Sie auch auf dem gesamten Weg bis zur Serienfertigung in vollem Umfang. Das bedeutet, dass die Industrialisierung bereits in den frühesten Phasen des Entwicklungsprozesses berücksichtigt wird. Indem wir Fertigungsfähigkeit, Aspekte der Lieferkette und Qualitätsanforderungen von Anfang an einbeziehen, ermöglichen wir einen reibungsloseren Übergang in die Produktion und sorgen für einen deutlich zuverlässigeren und effizienteren Produktionsanlauf.

WITTENSTEIN steht für Präzision, Innovation und zukunftsorientierte Lösungen. Unser Portfolio umfasst hochpräzise Getriebe, leistungsstarke Regler, intelligente Cybertronic-Lösungen und sogar modernste Nanotechnologie. Wir decken die gesamte Wertschöpfungskette ab – von der ersten Beratung und kundenspezifischen Konstruktion über thermische Berechnungen und Prototypenentwicklung bis hin zur Serienfertigung. Diese Technologien ermöglichen Applikationen in den Bereichen Robotik, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und fortschrittlicher Maschinenbau. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, die einen messbaren Mehrwert bieten und neue Maßstäbe in Sachen Leistung und Zuverlässigkeit setzen. Entdecken Sie, wie WITTENSTEIN die Zukunft der Bewegung gestaltet.