INDEX 透過 Galaxie® 技術，將機台性能提升至全新境界。
INDEX 是全球領先的 CNC 車床製造商。在全新的 INDEX ABC 車床中，該公司以 Galaxie® GS 190 減速機，取代原有的 Hirth 齒盤聯軸器與液壓夾緊系統。這項升級實現了全新的加工可能性，並帶來更高的加工精度與更優異的生產效率。
Galaxie® GS 190 開創了全新的加工可能性
Galaxie 的導入帶來了顯著成效：上刀塔如今可實現超高精度的無段定位，並支援多軸插補加工——這些功能在舊系統中是無法實現的。
為了達到此成果，INDEX 和 威騰斯坦WITTENSTEIN 的工程團隊一步步尋求最佳解決方案。
最大的挑戰在於，刀具定位的重複精度以及整體系統的剛性。經過多款 Galaxie® 減速機的測試，最終採用了來自全新accuracy line 系列、具備最佳化整合式軸承設計的 Galaxie® GS 190，成功達成了目標。 該整合式軸承最最終帶來了最佳的殘留值（rest values）表現，這也是重要的驗收標準之一。在此方面，威騰斯坦WITTENSTEIN 也受益於與 INDEX 的緊密合作：成功將機床製造商所使用的殘留值量測方式導入 威騰斯坦WITTENSTEIN 測試實驗室。藉此，威騰斯坦WITTENSTEIN 如今已能對精密減速機進行有效的殘留值量測，並進一步將其導入數位孿生（digital twin）模型之中。
許多全新的附加功能
全新的刀塔技術，為終端客戶帶來更佳的循環時間與更高的生產效率。 該減速機使上刀塔能夠進行無段且高精度的定位，大幅提升了 CNC 車床的功能性。如今，系統已可實現插補式 Y 軸功能，使 ABC 刀塔能夠進行偏心鑽孔和表面銑削，亦可調整切削刃的中心高度。這確保了小鑽孔加工的更高精度，並透過高度修正功能，還能改善切屑形態。
另一項優勢來自於現在可使用雙刀具座。在保持相同刀塔尺寸與刀位數量的前提下，刀具容量從 7 支固定式或動力刀具，提升至 14 支。此擴增的容量可用於配置對應刀具或拓展更廣泛的加工範圍。此外，另有一個工位永久配置同步主軸，專門用於背面加工。所有這些附加功能，顯著提升了新款 INDEX ABC 車床的加工零件範圍。憑藉 Galaxie® 減速機的減速比及在功能應用上的高效率特性，INDEX 成功提升了該車床的能源效率。 Galaxie® 減速機的導入，更為未來實現完全無液壓系統的機台提供了可能性。
Galaxie® 從原理上就具備卓越優勢
絕對零背隙、極高剛性、最佳同步特性，以及用於刀具驅動的大尺寸中空軸設計，使上刀塔具備高度抗扭剛性，因此形成極高精度的減速機解決方案。
其核心特性——以動態單齒取代剛性齒輪、齒面嚙合時採用全表面接觸而非較小的線接觸，以及採用分段式外環的軸承設計——使其在所有重要技術參數上，遠勝於擺線減速機及其他減速機技術。即使在交變負載通過零點時，其極高剛性依然能維持穩定，同時不會降低最大可傳遞扭矩。 此外，流體動力潤滑的特性意味著，在 Galaxie® 減速機中，機械磨耗磨損等缺點幾乎可以忽略不計。
