MAKA 的 Galaxie® 驅動器：無背隙且高精度

在多軸 CNC 銑削頭中，驅動背隙、剛性與動態性能直接決定了可達到的輪廓精度。即使 A 軸和 C 軸僅有輕微的背隙，也會導致公差增加、降低表面品質，並限制製程穩定性——特別是在高進給速率及頻繁負載的情況下。

因此，MAKA始終致力於徹底消除驅動背隙，藉此系統性地提升精度、重複精度及加工性能。

透過 Galaxie^® 驅動系統，MAKA 採用了一種與傳統減速機解決方案截然不同的驅動技術。其完全無背隙的運動結構，依比較基準不同，可實現最高達六倍的扭轉剛性提升。測試平台的驗證結果顯示，該系統具備極高的系統剛性、優異的動態性能以及穩定的量產能力。此外，對已交付機台進行的短期改裝案例也顯示：無需調整機台設計，即可提升性能。

Galaxie^® 運動機構：技術性能參數

最高剛性與精度

在多軸加工中具備高抗扭剛性、優異輪廓精度及重複精度的無背隙運動機構。

耐用性與設計自由度

設計緊湊且具備高疲勞強度。銑頭設計更具彈性，並經實證可延長使用壽命。

更高動態性能與生產效率

憑藉高動態性能，實現更優異的加工表現，同時確保製程穩定可靠

MAKA 採用的我司產品

威騰斯坦WITTENSTEIN 藉由 Galaxie^®，開發出一種從根本上嶄新的驅動系統。

這項創新的核心在於一種根本上嶄新的齒輪運動機構設計。不再使用傳統齒輪結構，取而代之的是動態齒元——這些齒元如針般環繞著多邊形內環排列，確保在動力傳輸過程中可實現幾乎完整的面接觸。因此，Galaxie^® 在性能上大幅超越其他驅動型式：其剛度約高出六倍，效率最高可提升 20%，且即使在通過零點時，也能維持完全無背隙。

Galaxie^® D 致動器

MAKA 的 CNC 機台採用 Galaxie^® 後，精度與加工性能均獲得顯著提升。如今，輪廓加工的精度與重複性更上一層樓。此外，驅動系統的緊湊設計也提升了銑削頭的運動靈活性。這意味著現在能夠加工出更複雜的形狀——例如汽車內裝件的加工。這款緊湊型中空軸單元的高剛性與高動態性能，確保了更快的加工速度。同時並不以犧牲使用壽命為代價。相反地：經考量行程週期與負載等因素的計算中顯示，Galaxie^® 的耐用性遠優於其他中空軸驅動系統。